1. 2023级中职(单招)机械加工技术专业人才培养方案
常熟市滨江职业技术学校
机械加工技术专业实施性人才培养方案
(2023级)
23单招机械
常熟市滨江职业技术学校
二○二三年六月
常熟市滨江职业技术学校
2023级单招机械加工技术专业实施性人才培养方案
(适用于23级单招机械加工技术专业)
一、专业与专门化方向
专业名称:机械加工技术(专业代码660102)
专门化方向:钳工
二、入学要求与基本学制
入学要求:初中毕业生或具有同等学力者
基本学制:3年
三、培养目标
本专业落实立德树人根本任务,注重学生德智体美劳全面发展,培养具有良好的职业品质和劳动素养,掌握跨入机械制造行业所必需的基础知识与通用技能,以及本专业对应职业岗位所必备的知识与技能,能胜任车削加工、铣削加工、质量检验、设备维护以及相应服务、管理等一线工作,具备职业适应能力和可持续发展能力的高素质劳动者和复合型技术技能人才。
四、职业(岗位)面向、职业资格及继续学习专业
专门化方向 | 职业(岗位) | 职业资格要求 | 继续学习专业 | |
钳工 |
钳工
|
钳工中级(国家职业资格四级)
| 高职: 机械设计与制造 机械制造与自动化 机械制造工艺与设备 机械制造生产管理 | 本科: 机械设计制造及其自动化 机械工程及自动化
|
五、培养规格
(一)综合素质
1.树立正确的世界观、人生观、价值观,具有良好的思想政治素质,坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度,践行社会主义核心价值观,具有深厚的爱国情感,砥砺强国之志、实践报国之行。
2.具有社会责任感,履行公民义务,行使公民权利,维护社会公平正义。具有较强的法律意识和良好的道德品质,遵法守纪、履行公民道德规范和中职生行为规范。
3.具有扎实的文化基础知识和较强的学习能力,具有爱岗敬业服务制造业的情怀,为专业发展和终身发展奠定坚实的基础。
4.具有理性思维品质,崇尚真知,能理解和掌握基本的科学原理和方法,能运用科学的思维方式认识事物、解决问题、指导行为。
5.具有良好的心理素质和健全的人格,理解生命意义和人生价值,掌握基本运动知识和运动技能,养成健康文明的行为习惯和生活方式,具有健康的体魄。
6.具有一定的审美情趣和人文素养,了解古今中外人文领域基本知识和文化成果,能够通过1~2项艺术爱好,展现艺术表达和创意表现的兴趣和意识。
7.具有积极劳动态度和良好劳动习惯,具有良好职业道德、职业行为,形成通过诚实合法劳动创造成功生活的意识和行为,在劳动中弘扬劳动精神、劳模精神和工匠精神。
8.具有正确职业理想、科学职业观念和一定的职业生涯规划能力,能够适应社会发展和职业岗位变化。
9.具有良好的社会参与意识和人际交往能力、团队协作精神。热心公益、志愿服务,具有奉献精神。
10.具备质量意识、环保意识、安全意识、创新思维。
(二)职业能力
1.行业通用能力
(1)了解制造技术历史沿革和制造业的体系结构,知道现代制造业中的新业态、新技术、新设备、新工艺和新规范,具有绿色生产、精益生产、集约生产理念。
(2)掌握机械制图的基本知识,具有识读中等复杂零件图、简单装配图的能力,能运用CAD软件绘制零部件。
(3)掌握机械结构、机械制造相关基础知识,能拆装典型机械部件,进行简单结构分析。
(4)了解机械加工常用方法、常见设备,会正确选择和使用工、量、刃具,能按照正确的工艺进行零(部)件的手动加工或机械加工,能对简单轴类零件进行数控编程和仿真加工,进行精度检测,生产出合格零(部)件。
(5)具有精益生产的质量意识和工匠精神,具有小组合作、研磨革新的进取意识,养成规范操作、节约资源、生产安全与环境保护的良好习惯。
2.专业核心能力
(1)掌握金属切削加工基本知识、常用机械加工设备结构、功能特点及各种典型表面的机械加工方法,能根据零件结构特点、精度要求等,正确选用机床、刀具及切削用量。
(2)掌握机械加工工艺规程的制定方法,具备典型零件加工工艺编制的能力。了解工件的定位原理,能正确选用夹具进行工件装夹。
(3)掌握极限配合的基本知识,能正确识读并标注零件图样上各种尺寸公差、几何公差及表面粗糙度。掌握机械加工检测技术的基础知识与基本技能,具备一般机械产品的尺寸、几何公差及表面质量的检测和分析能力。
(4)能识读三相异步电动机的控制电路,并会简单的安装及故障排除。了解典型机床电路的控制方法及基本原理,具备简单故障的检修能力。
3.职业特定能力
车削加工:具备车削设备、刀具、夹具、量具选用的能力;具备典型零件车削加工工艺规程编制的能力;具备数控车床编程的能力;具备典型零件车削加工的能力;具备典型零件质量检验与评价的能力;具备车床维护与调整的能力。
4.跨行业职业能力
(1)具有适应岗位变化的能力,能根据职业技能等级证书制度,取得跨岗位职业技能等级证书。
(2)具有创新创业能力。
(3)具有一线生产管理能力。
六、课程设置及教学要求
(一)课程结构
(二)主要课程教学要求
1.公共基础课程教学要求
课程名称 | 教学内容及要求 | 参考学时 |
思想政治 | 执行教育部颁布的《中等职业学校思想政治课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合办学特色、专业情况和学生发展需求,增加不超过36学时的任意选修内容(拓展模块),相应教学内容依据课程标准,在部颁教材中选择确定 | 116+(36) |
语文 | 执行教育部颁布的《中等职业学校语文课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修(职业模块)54学时的教学内容,由学校结合专业情况和学生发展需求,依据课程标准,在部颁教材中选择确定 | 174 |
历史 | 执行教育部颁布的《中等职业学校历史课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合办学特色、专业情况和学生发展需求,增加不超过18学时的任意选修内容(拓展模块),相应教学内容依据课程标准,在部颁教材中选择确定 | 64+(18) |
数学 | 执行教育部颁布的《中等职业学校数学课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修(职业模块)36学时的教学内容,由学校结合专业情况和学生发展需求,依据课程标准选择确定 | 174 |
英语 | 执行教育部颁布的《中等职业学校英语课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修(职业模块)36学时的教学内容,由学校结合专业情况和学生发展需求,依据课程标准选择确定 | 174 |
信息技术 | 执行教育部颁布的《中等职业学校信息技术课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。具体教学内容应结合专业情况、学生发展需要,依据课程标准选择确定 | 128 |
体育与健康 | 执行教育部颁布的《中等职业学校体育与健康课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修和任意选修教学内容,由学校结合教学实际、学生发展需求,在课程标准的拓展模块中选择确定 | 146 |
艺术 | 执行教育部颁布的《中等职业学校艺术课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合实际情况,增加一定学时的任意选修内容(拓展模块),其教学内容可结合学校特色、专业特点、教师特长、学生需求、地方资源等,依据课程标准选择确定 | 24 |
劳动教育 | 执行中共中央国务院发布的《关于全面加强新时代大中小学劳动教育的意见》相关要求,劳动教育以实习实训课为主要载体开展,其中劳动精神、劳模精神、工匠精神专题教育不少于16学时 | 18 |
物理 | 执行教育部颁布的《中等职业学校物理课程标准》和省有关本课程的教学要求,注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合实际情况,增加一定学时的任意选修内容(拓展模块),其教学内容可结合专业情况和学生发展需求,依据课程标准选择确定 | 32 |
2.主要专业(技能)课程教学要求
(1)专业类平台课程
课程名称 (参考学时) | 主要教学内容 | 能力要求 |
机械制图 (128学时+CAD绘图78学时) | (1)机械制图国家标准; (2)平面图形; (3)投影作图原理; (4)基本体; (5)组合体; (6)图样画法; (7)零件图; (8)装配图; (9)CAD测绘实训 | (1)掌握机械制图国家标准的基本规定; (2)掌握等分作图、斜度、锥度等的画法,能利用绘图工具绘制平面图形; (3)理解投影作图原理,能根据简单形体的轴测图正确绘制其三视图; (4)能熟练识读及绘制基本体及其典型截切体的三视图; (5)能识读组合体的三视图,并根据组合体已有视图进行补图补线; (6)理解机械制图国家标准关于图样画法的规定,并能按照规定绘制零件图及装配图; (7)能识读中等复杂程度的零件图,理解表面质量、极限与配合、公差等相关概念; (8)能识读10个零件左右的简单装配图; (9)能使用测绘工具并运用CAD软件,测绘10个零件左右的简单装配体 |
机械基础 (104学时) | (1)机械连接; (2)机械传动; (3)常用机构; (4)支承零部件; (5)机械的节能环保与安全防护; (6)典型机械的拆装;
| (1)掌握键连接、螺纹连接、联轴器等常用机械连接的方法、特点和应用,会正确拆装键连接、销连接、螺纹连接等; (2)掌握带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等机械常用传动结构、特点及其应用; (3)会计算简单带传动、链传动、齿轮传动的平均传动比; (4)了解齿轮的结构,能计算标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸; (5)了解平面机构的组成,熟悉平面四杆机构的类型、特点及其应用,会判定铰链四杆机构的类型; (6)了解凸轮机构的组成、特点、分类、应用及其从动件的常用运动规律和压力角; (7)了解轴的分类、材料、结构和应用; (8)了解滑动轴承、滚动轴承的特点、主要结构和应用; (9)知道机械润滑、密封的方法,了解机械环保和安全防护措施; |
现代制造技术基础 (72学时) | (1)现代制造技术的发展及体系结构; (2)超高速加工技术; (3)多轴加工技术; (4)特种加工技术; (5)增材制造技术; (6)智能制造系统; (7)其他先进制造技术;(8)现代制造装备安全生产与电气基础 | (1)了解现代制造技术的发展历程及体系结构,知道其未来发展趋势; (2)了解超高速加工技术的基本原理,理解超高速加工的特点及其关键技术,清楚其工业应用; (3)了解多轴加工技术的概念,清楚数控多轴加工机床种类,了解多轴加工技术的工艺与基本操作,清楚多轴加工技术在工业中的应用; (4)了解电加工技术、激光加工技术、超声加工技术等特种加工方法的基本原理和概念,清楚其工业应用; (5)理解增材制造的基本原理,明确其分类及工业应用,了解其未来发展趋势; (6)理解智能制造系统的概念及其产生背景,了解智能制造系统基本组成及其在工业中的应用; (7)初步具备选择现代制造技术加工指定产品的能力;理解智能制造系统的特点与作用; (8)了解并行工程、敏捷制造、虚拟制造等先进制造技术的概念及其应用; (9)掌握现代制造装备所必须的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急能力; (10)了解常用元器件的基本原理、作用和参数,掌握常用机床电器的安全操作规范,了解常用机床电气控制系统的故障与维护方法 |
金属切削加工基础 (36学时) | (1)金属切削加工基础; (2)金属切削机床及其应用; (3)零件生产过程的基础知识 | (1)理解切削运动概念,掌握切削三要素的含义; (2)了解常用刀具材料及新型刀具材料; (3)了解金属切削机床的分类及型号编制方法,能正确识读常用机床的型号; (4)了解车床种类、应用范围及加工特点; (5)了解车床的结构组成及各组成部分功能; (6)了解常用车刀材料、种类及新型车刀,会根据加工要求合理选用刀具; (7)掌握车床常用夹具的特点及应用场合,能根据加工要求合理选用工装夹具; (8)了解铣床种类、应用范围及加工特点; (9)了解铣床的结构组成及各组成部分功能; (10)了解常用铣刀材料、种类,会根据加工要求合理选用刀具; (11)掌握铣削方式,了解铣床常用夹具的特点及应用场合,能根据加工要求合理选用工装夹具; (12)了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点,了解钻削常用刀具及工具; (13)了解常用数控机床的种类、组成、应用范围及加工特点; (14)了解刨削、插削、磨削、镗削的设备分类、组成、刀具、应用范围及加工特点; (15)了解生产过程、生产类型及其工艺特点,能识读生产工艺卡; (16)熟悉典型表面的加工方法,能根据加工表面的技术要求选择合适的切削机床; (17)了解典型表面的加工方案及加工工艺特点,能分析表面加工方案 |
(2)专业核心课程
课程名称 (课时) | 主要教学内容 | 能力要求 |
机械制图 (321) | (1)机械制图国家标准; (2)几何作图; (3)正投影法和视图; (4)点、直线、平面的投影; (5)基本体; (6)组合体; (7)零件图; (8)标准件、常用件及其画法; (9)装配图; (10)CAD制图 | (1)能执行机械制图国家标准和相关行业标准; (2)能运用正投影法的基本原理和作图方法; (3)能识读中等复杂程度的零件图; (4)能识读简单的装配图; (5)能绘制简单的零件图; (6)能用CAD软件绘制中等复杂程度零件图; (7)具备一定的空间想象能力和思维能力,养成严谨规范的作图习惯 |
机械基础 (382) | (1)工程材料及热处理; (2)机械连接; (3)机械传动; (4)常用机构; (5)支承零件; (6)机械零件的精度; (9)典型机械的拆装、调试 | (1)能识读常用工程材料牌号,了解常用工程材料的性能; (2)了解常用金属材料热处理工艺及应用; (3)熟悉常用机构的结构和特性; (4)掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点,了解其选用的方法; (5)了解机械零件几何精度的国家标准,理解极限与配合、形状和位置公差的标注,熟悉基本测量手段,会使用常用测量量具; (6)能够分析和处理常用机械运行中发生的故障,具备维护常用机械的能力; (7)能合理选用工、量具,对典型机械进行拆装、调试 |
金属材料与热处理 (98) | (1)金属材料及热处理; (2)热加工;
| (1)掌握金属材料的性能衡量指标,识读相关符号及有关计算; (2)掌握金属的结构及常见晶格类型,结晶的过程; (3)掌握铁碳合金状态图,并能分析图中点、线、区域组织; (4)正确识读材料的牌号,分析材料的应用; (5)掌握钢的退火、正火、淬火、回火、调质的目的、方法和应用。
|
机械制造工艺基础(117) |
机械加工工艺过程的基本知识 | ①、了解切削加工的基础知识、加工方法的原理、特点、应用和加工工艺规程中加工顺序确定的原则; ②、能对典型零件的加工进行工艺路线合理性判定; ③、掌握轴类、箱体、套类零件的主要技术要求。
|
电工基础 (98)
| (1)直流电路部分 (2)交流电路部分 (3)磁与电磁的基本知识 (4)变压器与交流电动机 | (1)掌握基尔霍夫第一、第二定律、戴维南定理、叠加定理、电源等效变换等方法 (2)了解电容器串、并联电路特点及电容器额定值意义。 (3)理解正弦交流电主要物理量(三要素)。 (4)了解磁场的主要物理量;掌握电磁力方向判断; (5)了解变压器原理,掌握理想变压器三个基本作用;了解三相鼠笼式异步电机结构;掌握其工作原理,了解单相电容式结构及原理。
|
(3)专业方向课程
课程名称 (参考学时) | 主要教学内容 | 能力要求 |
机械加工实训 (实训4周) | (1)钳工基础知识; (2)钳工基本技能; (3)钳工综合件加工; (4)车工基础知识; (5)车工基本技能; (6)车工综合件加工; (7)数控仿真加工 | (1)掌握钳工基础知识,熟悉钳工实训的安全操作规范及现场管理规范; (2)能使用钳工常用的设备、量具及其工具; (3)会对钻床进行日常维护与保养; (4)会正确使用常用划线工具,掌握划线基准的选择和平面划线方法; (5)知道锯条的种类和选择方法,掌握锯割方法和常用型材的下料方法; (6)了解锉刀的种类、规格和用途,会选择及操作锉刀,掌握平面的锉削方法; (7)了解钻孔的基本知识及设备;掌握麻花钻的钻、扩孔及铰孔方法; (8)了解攻螺纹工具的结构、性能,能正确使用攻螺纹工具,掌握攻螺纹的方法; (9)能运用钳加工技术加工合格零件; (10)能进行简单部件的装配,并达到精度要求; (11)掌握车工基础知识,熟悉车工实训的安全操作规范及5S实训要求; (12)熟悉普通车床的基本结构,会对普通车床进行日常维护与保养; (13)掌握端面、外圆柱面、台阶、外圆锥面、外直槽的车削工艺,能正确选择切削用量,并进行车削加工; (14)能制订简单零件的车削加工工艺,正确选择切削参数,能在规定时间内完成典型零件的车削加工,达到技术要求; (15)掌握数控技术相关基本知识,能按照加工工艺正确编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序; (16)能使用仿真平台(软件),正确模拟简单零件的完整加工过程 |
七、教学安排
(一)教学时间安排
学期 | 学期周数 | 教学周数 | 考试 周数 | 机动 周数 | |
周数 | 其中:综合的实践教学及教育活动周数 | ||||
一 | 20 | 18 | 1(军训) | 1 | 1 |
1(入学教育) | |||||
1(钳工实训) | |||||
二 | 20 | 18 | 2(钳工实训) | 1 | 1 |
三 | 20 | 18 | 2(钳工实训) | 1 | 1 |
四 | 20 | 18 | 4(钳工实训) | 1 | 1 |
五 | 20 | 18 | 4(钳工实训) | 1 | 1 |
六 | 10 | 8 | 2(钳工实训) | 1 | 1 |
1(毕业教育) | |||||
总计 | 110 | 98 | 18 | 6 | 6 |
(二)教学进程安排
| |||||||||||||||||||
课程类别 | 序号 | 课程名称 | 学时数 | 课程教学各学期周学时 | |||||||||||||||
总学时 | 学分 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | ||||||||||||
18周 | 18周 | 18周 | 18周 | 18周 | 8周 | ||||||||||||||
15周 | 3周 | 16周 | 2周 | 16周 | 2周 | 14周 | 4周 | 14周 | 4周 | 5 周 | 3 周 | ||||||||
1 | 文 化 基础课 | 必修 | 中国特色社会主义 | 16 | 1 |
|
| 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
2 | 心理健康与职业生涯 | 16 | 1 |
|
|
|
| 1 |
|
|
|
|
|
|
| ||||
3 | 哲学与人生 | 14 | 1 |
|
|
|
|
|
| 1 |
|
|
|
|
| ||||
4 | 职业道德与法治 | 14 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
| 1 |
|
|
| ||||
5 | 语文 | 480 | 30 | 6 |
| 6 |
| 6 |
| 6 |
| 6 |
| 6 |
| ||||
6 | 数学 | 560 | 35 | 7 |
| 7 |
| 7 |
| 7 |
| 7 |
| 7 |
| ||||
7 | 英语 | 431 | 25 | 6 |
| 6 |
| 5 |
| 5 |
| 5 |
| 5 |
| ||||
8 | 计算机应用基础 | 62 | 4 | 2 |
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
9 | 体育与健康 | 160 | 10 | 2 |
| 2 |
| 2 |
| 2 |
| 2 |
| 2 |
| ||||
10 |
|
| 心理健康教育 | 31 |
| 1 |
| 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
| 1784 | 108 | 24 |
| 25 |
| 21 |
| 21 |
| 21 |
| 20 |
| |||||
专业技能课程 | 11 | 专业课 | 必 修 | 机械制图 | 413 | 20 | 7 |
| 7 |
| 4 |
| 4 |
| 4 |
| 4 |
| |
12 | 机械基础 | 418 | 24 | 7 |
| 7 |
| 4 |
| 4 |
| 4 |
| 5 |
| ||||
13 | 金属材料与热处理 | 131 | 6 |
|
|
|
| 2 |
| 3 |
| 3 |
| 3 |
| ||||
14 | 机械制造工艺基础 | 133 | 8 |
|
|
|
| 3 |
| 2 |
| 3 |
| 3 |
| ||||
15 | 电工基础 | 128 | 6 |
|
|
|
| 3 |
| 2 |
| 3 |
| 2 |
| ||||
| 1223 | 64 | 14 |
| 14 |
| 16 |
| 15 |
| 17 |
| 17 |
| |||||
16 | 技能方向课程 | 钳工实训 | 450 | 30 |
| 1周 |
| 2周 |
| 2周 |
| 4周 |
| 4周 |
| 2周 | |||
小 计 | 450 | 30 |
| 1周 |
| 2周 |
| 2周 |
| 4周 |
| 4周 |
| 2周 | |||||
其他教育活动 | 入学教育 | 30 | 1 |
| 1周 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
军训 | 30 | 1 |
| 1周 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
毕业教育 | 30 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1周 | |||||
小 计 | 90 | 3 |
| 2周 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1周 | |||||
合 计 | 3547 | 205 | 38 | 3周 | 39 | 2周 | 37 | 2周 | 36 | 4周 | 38 | 4周 | 37 | 3周 | |||||
注:1.总学时3547课时。其中公共基础课程1784学时,占总学时的50%;专业课1223学时,占总学时的34%;技能实训课450学时,占总学时的13%。其他(包括入学教学、军训、毕业教学)90学时,占总学时的3%。总学分205。学分计算办法:每学期16-18学时记1学分;专业实践教学每1周计2学分;军训、入学教育、毕业教育等活动1周记1学分。 |
八、实施保障
(一)师资条件
1.师德师风
热爱职业教育事业,具有职业理想、敬业精神和奉献精神,践行社会主义核心价值观,履行教师职业道德规范,依法执教。立德树人,为人师表,教书育人,自尊自律,关爱学生,团结协作。在教育教学岗位上,以人格魅力、学识魅力、职业魅力教育和感染学生,因材施教、以爱育爱,做学生职业生涯发展的指导者和健康成长的引路人,展示出默默奉献的职业精神。
2.专业能力
(1)专任专业教师与在籍学生之比小于1:27;本科以上学历100%,研究生学历(或硕士以上学位)5%以上,高级职称15%以上。获得高级工以上职业资格占87.5%,。兼职教师占专业教师比例25%,100%具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。
(2)专业教师具有良好的师德修养、专业能力,能够开展理实一体化教学,具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加“五课”教研工作、教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每两年到企业实践不少于2个月。
(二)教学设施
1.专业教室
专业教室应符合国家、省关于中等职业学校设置和机械专业建设的相关标准要求和具体规定,配备符合要求的安全应急装置和通道;建有智能化教学支持环境,配备计算机、投影仪、视频展示台、投影屏幕、音响设备等多媒体教学器材,满足信息化教学的必备条件;具有体现机械行业特征、专业特点、职业精神的文化布置。
2.实训实习基本条件
(1)校内实训实习基本条件
根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要,按每班35名学生为基准,校内实训室配置如下:
实训室名称 | 主要设备名称 | 数量 (台/套) | 规格和技术的特殊要求 |
钳工实训室 | 台虎钳 | 40 | Q150 |
钳工工作台 | 40 | 1800X1200X780 | |
台式钻床及配套平口钳 | 8 | Z4116 | |
平板 | 8 | 600X400 | |
砂轮机 | 5 | M3030 | |
划线用工具 | 10 | 满足划线功能 | |
配套工具、量具 | 40 | 钳工工具、游标卡尺等量具 |
(2)校外实训实习基本条件
校外实训基地应满足学生顶岗实习、专业教师企业实践的需要,按照本专业人才培养方案的要求配备场地和实习实训指导人员,实训设施设备齐全,校企双方共同制订实习方案、组织教学与实习管理。校外实训基地的具体要求如下:
①根据本专业人才培养的需要和机械行业发展的特点,建立校外实训基地,一是以专业认识和参观为主的实训基地,该基地能反映目前专业发展新技术,并能同时接纳较多学生实习,为新生入学教育和专业认知课程教学提供条件;二是以接收学生社会实践、跟岗实习和顶岗实习为主的实训基地,该基地能为学生提供真实的专业综合实践训练的工作岗位,以上校外实训基地6个以上,且合作协议满3年。实习企业应具备独立法人资格、依法经营3年以上,具有一定的规模,能满足至少10人同时进行专业认识实践或机械加工生产等技能实训活动。
②校外实训基地应具有现代化管理理念、先进的管理模式和完善的管理制度,能依法依规保障学生的基本劳动权益,保障学生实习期间的人身安全和健康。校外实训基地应提供机械专业所涉及的技术规范、操作规程等详细资料。
③校外实训基地安排有经验的技术或管理人员担任实习指导教师。实习指导教师应从事该专业岗位工作3年以上,思想素质较高、业务素质优良,责任心较强,有一定的专业理论水平,热心于机械加工专业岗位的技能人才培养,能协同专任专业教师开发具有行业特色、符合教学需求的技能教学项目,组织开展专业教学和职业技能训练,完成学生实习质量评价,共同做好学生实习服务和管理工作。
(三)教学资源
1.教材
学校应建立严格的教材选用制度,教材原则上应从国家推荐教材目录和《江苏省中等职业教育主干专业核心课程推荐教材目录》中遴选。专业教材要能体现产业发展的新技术、新工艺、新方法,发挥专业教师、行业专家等作用,规范专业教材遴选程序,禁止不合格的教材进入课堂。根据专业性、基础性、实用性的原则,组织专业教师结合课程特点和教学需要,编写专业课程教材,建设有特色、高质量的校本教材。
2.图书文献资料
图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要,方便师生查询、借阅。专业类图书主要包括:机械行业政策法规、行业标准、行业规范以及机械工程手册、机械设计手册等。
3.数字资源
充分利用智慧职教平台有关加工制造类专业国家教学资源库中相关数字化资源。建设并配备音视频素材、教学课件、数字化教学案例、虚拟仿真软件、数字教材等数字资源,保证种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新,能满足教学需要。
九、质量管理
(一)编制实施性人才培养方案
职业学校依据本方案,开展专业调研与分析,结合学校具体实际,编制科学、先进、操作性强的实施性人才培养方案(体例格式见附件2),并滚动修订。具体要求为:
1.落实立德树人根本任务,注重学生正确价值观、必备品格和关键能力的培养,主动对接经济社会发展需求,坚持面向市场、服务发展、促进就业的办学方向,确定本校本专业培养目标、人才培养规格、课程设置和教学内容。
2.注重中高职衔接人才培养。着眼于学习者的专业成长和终身发展,针对“3+3”“3+4”分段培养,职教高考升学,以及中高职衔接其他形式,通过制订中高职衔接人才培养方案,在现代职教体系框架内,统筹培养目标、课程内容、评价标准,实现中职与高职专业、中职与职教本科专业,在教学体系上的有机统一。
3.贯彻教育部《中等职业学校公共基础课程方案》《江苏省中等职业学校机械专业类课程指导方案(试行)》,开足开好公共基础必修课程和专业类平台课程。
4.选修课程分为限定选修课程和任意选修课程。公共基础限选课程要落实国家、教育部的相关规定,公共基础任意选修课程、专业(技能)任意选修课程的课程设置、教学内容、学时(学分)安排,要结合专业特点、学生个性发展需求和学校办学特色,有针对性地开设,并科学合理地选择课程内容。
以下任意选修课程仅供参考:
(1)公共基础任选课程:礼仪、地理、环境教育、应用文写作、社会责任、文学名著欣赏等。
(2)专业(技能)任选课程:机械制造成本核算、企业管理与市场营销、液压与气动、工程力学、机械CAD/CAM、焊接技术应用、模具概论、质量管理与控制、磨削加工等,或社会实践课程。
5.实施“2.5+0.5”学制安排,学生校内学习5学期,校外顶岗实习1学期。三年总学时数为3000~3300,其中,公共基础课程(含军训)学时占比约为40%,专业(技能)课程(含专业认知与入学教育、毕业考核、毕业教育等)学时占比约为60%。课程设置中应设任意选修课程,其学时数占总学时的比例应不少于10%。
6.职业学校应统筹安排公共基础课程、专业(技能)课程,科学安排课程顺序,参考专业指导性人才培养方案中的“教学安排”建议,编制本校本专业教学进程表和课程表,并作为“专业实施性人才培养方案”的附件。为适应中等职业学校专业课程门数较多、实践时间较长的特点,教学进程表和课程表编制方式应科学合理、灵活机动,保证开足每门课程所需学时和教学内容。
学分计算办法:公共基础课程每18学时计1学分,专业(技能)课程18学时计1学分;军训、社会实践、入学教育、毕业教育等活动,1周为1学分;专业实践教学周每周按30学时计算,1周计2学分;顶岗实习1周计1.5学分。
7.制订课程实施性教学要求
(1)学校应依据教育部《中等职业学校专业教学标准》《江苏省中等职业学校机械专业类课程指导方案(试行)》《省中等职业学校本专业指导性人才培养方案》,以及教育部中等职业学校公共基础课课程标准、江苏省中等职业学校公共基础有关课程的教学要求、省中等职业学校专业课程标准、职业院校“1+X”证书制度试点内容,参照相应课程标准(或教学要求)的体例格式,编写本校本专业的公共基础课程、专业(技能)主干课程实施性教学要求,并以“××学校××专业××课程实施性教学要求”为标题,呈现在正文中或作为“专业实施性人才培养方案”的附件。
(2)课程实施性教学要求必须有机融入思想政治教育元素,紧密联系专业发展实际和行业发展要求,推进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接,合理确定课程教学目标,科学选择教学内容,明确考核要求,着力转变教学方式、优化教学过程,有力支撑专业人才培养目标的实现。
(3)课程实施性教学要求必须能切实指导任课教师把握教学目标,开展教学设计,规范教案撰写和课堂教学实施,合理运用教材和各类教学资源,提高教学组织实施水平。
8.在专业指导性人才培养方案的基础上,细化本校本专业的“实施保障”内容,包括专业教师、教学设施、教学资源等在结构、内容、数量、质量上的配置情况;明确“质量管理”举措,包括教学管理机制和管理方式,本专业教育教学改革的推进模式、主要内容和实践举措;说明“毕业考核”的具体要求。
(二)推进教育教学改革
1.强化基础条件。持续做好师资队伍、专业教室、实训场地、教学资源等基础建设,统筹提高教学硬件与软件建设水平,为保障人才培养质量创造良好的育人环境。
2.明确教改方向。充分体现以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念,积极推进现代学徒制人才培养模式,加强德技并修、工学结合,着力培养学生的专业能力、综合素质和职业精神,提高人才培养质量。
3.提升课程建设水平。坚持以工作过程为主线,整合知识和技能,重构课程结构;主动适应产业升级、社会需求,体现新技术、新工艺、新规范,引入典型生产案例,联合行业企业专家,共同开发工作手册、任务工作页和活页讲义等专业课程特色教材,不断丰富课程教学资源。对于推进“1+X”证书制度试点项目,应制订本专业开展教学、组织培训和参加评价的具体方案,作为“专业实施性人才培养方案”的附件。
4.优化课堂生态。推进产教融合、校企合作,建设新型教学场景,将企业车间转变为教室、课堂,推行项目教学、案例教学、场景教学、主题教学;以学习者为中心,突出学生的主体地位,广泛运用启发式、探究式、讨论式、参与式等教学方法,促进学生主动学习、释放潜能、全面发展;加强课堂教学管理,规范教学秩序,打造优质课堂。
5.深化信息技术应用。适应“互联网+职业教育”新要求,推进信息技术与教学有机融合,推动大数据、人工智能、虚拟现实等现代信息技术在教育教学中的广泛应用,推广翻转课堂、混合式教学等教学模式,建设能够满足多样化需求的课程资源,创新服务供给模式,推动课堂教学革命。
(三)严格毕业要求
根据国家和省的有关规定,落实本专业培养目标和培养规格,细化、明确学生毕业要求,完善学习过程监测、评价与反馈机制,强化实习、实训、毕业综合项目(作品、方案、成果)等实践性教学环节,注重全过程管理与考核评价,结合专业实际组织毕业考核,保证毕业要求的达成度。
本专业学生的毕业要求为:
1.符合《江苏省中等职业学校学生学籍管理规定》中关于学生毕业的相关规定,思想品德评价和操行评定合格。
2.修满专业人才培养方案规定的全部课程且成绩合格,取得规定学分,本专业累计取得学分不少于170。在校期间参加各级各类技能大赛、创新创业大赛等并获得奖项的同学,按照奖项级别和等级,给予相应的学分奖励。
3.毕业考核成绩达到合格以上。毕业考核方式:(1)综合素质评价,包括思想素质、文化素质、身体素质、劳动素质、艺术素质、社会实践等;(2)学业成绩考核,包括本专业各科目的学业成绩、江苏省中等职业学校学生学业水平考试成绩,以及结合本校本专业实际而开设的毕业综合考试;(3)实践考核项目,包括学校综合实践项目考评、顶岗实习报告、作品展示等。学生在校期间参加各级各类技能大赛、创新创业大赛等并获得奖项,按照奖项级别和等级,视同其“实践考核项目(学校综合实践项目考评、顶岗实习报告、作品展示等)”成绩为合格、良好、优秀。
4.取得人社部门委托社会化认定的中级以上或教育部门委托社会化认定的初级以上机械相关职业技能等级证书1项以上,如:车工(中级)、铣工(中级)、数控车铣加工(初级)。
十、编制说明
1.本方案依据《省政府办公厅转发省教育厅<关于进一步提高职业教育教学质量的意见>的通知》(苏政办发[2012]194号)和《省教育厅关于制定中等职业教育和五年制高等职业教育人才培养指导方案的指导意见》(苏教职[2012]36号)编制。
2.本方案充分体现构建以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念.
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